Mukautetut piikarbidilämmityselementit

Räätälöidyt piikarbidi (SiC) -lämmityselementit on suunniteltu teollisuusuuneihin ja korkean lämpötilan{0}}lämpökäsittelylaitteisiin, jotka edellyttävät luotettavaa sähkölämmitystä. Jokainen elementti voidaan räätälöidä täysin uunin rakenteen, lämmitys-vyöhykkeen sijoittelun, sähköjärjestelmävaatimusten, asennussuunnan ja vaihtovaatimusten mukaan.
Toisin kuin tavalliset -off the-hyllyelementit, räätälöity valmistusprosessimme mahdollistaa elementtien muotojen, fyysisten mittojen, kuumavyöhykkeiden pituuksien, kylmien päiden, sähkövastuksen, käyttöjännitteen, tehon ja liitinkokoonpanojen täsmällisen vastaavuuden sovelluksesi mukaan.
Tukkukauppiaille, teollisuusuunien valmistajille (OEM), jakelijoille ja varaosien{0}}toimittajille tarjoamme ultra-korkean lämpötilan suorituskyvyn lisäksi tiukasti valvottua sähköyhteensopivuutta, mittojen yhdenmukaisuutta, luotettavaa toistuvien-tilausten täsmäyttämistä ja tuotantoa edeltävää-teknistä tukea.

Mukautetut kokoonpanot ja tarkkuusmitat
Tuotamme kattavan valikoiman elementtigeometrioita, mukaan lukien ED-, U-, DB-, H-, W-, SC-, SCR-, UX- ja monimutkaiset räätälöidyt moni{0}}jalkamallit. Kokonaispituus, ulkohalkaisija, kuuma-vyöhykkeen pituus, kylmä-pään pituus, liittimien sijainnit ja hihnaliitännät voidaan määrittää tarkasti.
Korvausprojektit: Jos alkuperäisiä teknisiä piirustuksia ei ole saatavilla, voidaan teknisen arvioinnin perustana käyttää olemassa olevaa fyysistä elementtiä, tarkkoja mittoja tai yksityiskohtaisia ​​valokuvia.

Korkean{0}}lämmön sähkövastuslämmitys
Piikarbidi on erittäin -puhtaat, ei--metallivastuksen kestävä lämmitysmateriaali, joka soveltuu vaativiin korkeisiin-lämpötiloihin. Elementin kokoonpanosta, pintakuormasta ja uunin ilmakehästä riippuen piikarbidilämmityselementtimme toimivat luotettavasti korkeissa-lämpötiloissa, jotka lähestyvät 1 600 astetta (2 912 astetta F).

Tarkkuus sähkövastuksen ja resistanssin sovitus
Sähkövastus määrittää suoraan virrankulutuksen, kokonaistehon ja yhteensopivuuden uunin virtalähteen kanssa. Valmistuksen aikana vastus mitataan tarkasti ja säädetään vastaamaan hyväksyttyjä teknisiä tietoja.
Tiukka vastusvastaavuus moni{0}}elementtijärjestelmille: Joukkotilauksissa tai monielementti-
Ikääntymisen huomioiminen: SiC-elementtien vastus kasvaa luonnollisesti asteittain ajan myötä normaalin toiminnan aikana. Uunin tehonsäätimet (SCR/muuntajat) tulee suunnitella tämän ominaisuuden mukaisiksi.

Täysin integroitu tuotantolaitoksemme on kooltaan 40 000 m², ja se on jaettu kahdeksaan erikoistuneeseen prosessipajaan: murskaus, annostelu, muovaus, liimaus, kuivaus, sintraus ja vastuksen säätö, valmiiden tuotteiden kokoonpano ja laitteiden huolto.
Tehtaamme käyttää kehittyneitä koneita, kuten teollisuussekoittimia, automatisoituja hydraulipuristimet, korkean-lämpötilojen reaktio-/uudelleenkiteytyssintrausuuneja, -tarkkuusleikkauskoneita ja automatisoituja sähkötarkastusasemia.
Raw Material Preparation ➔ Precision Molding ➔ High-Temp Sintering (>2000 astetta) ➔ Koneistus ja vastusluokittelu ➔ Päätteiden käsittely ➔ Lopputarkastus

Uudelleenkiteytetty sintraus:SiC-sauvat sintrataan tiukasti kontrolloiduissa ilmakehissä yli 2 000 asteen lämpötiloissa, mikä luo vankan kiteisen sidoksen.
Metalliset päätteet:Kylmät päät läpikäyvät erikoisen pintakäsittelyn ja alumiini/metalliruiskutuksen kosketusvastuksen ja käyttölämpötilojen minimoimiseksi liittimien liitännöissä.

Tukeaksemme maailmanlaajuisia tukku- ja OEM-kumppaneita, jokainen tuotanto noudattaa tiukasti hyväksyttyjä teknisiä piirustuksia ja laatustandardeja ISO 9001 -sertifioitujen laadunhallintamenettelyjen mukaisesti.

Tärkeimmät tarkastusprotokollat:
Mittojen tarkkuus:Silmämääräinen tarkastus, kokonaispituus, ulkohalkaisija, kuuma/kylmä vyöhykkeen suhteet.
Vastusluokitus ja lajittelu:100 % yksilöllinen kestävyystestaus ennen pakkaamista ja sarjan sovittamista.
Pintalaatu:Tarkastus halkeamien, rakenteellisten virheiden tai pinnoitevirheiden varalta.
Päätteen eheys:Liitosten sähkönjohtavuuden ja mekaanisen lujuuden testaus.

Mukautettuja SiC-lämmityselementtejä käytetään laajalti korkean lämpötilan{0}}lämpöteollisuudessa:

Keramiikka ja tulenkestävät materiaalit:Edistynyt keraaminen sintraus, rakennekeramiikka, posliinin poltto.
Elektroniikka ja puolijohteet:Passiivikomponenttien sintraus, ferriitin käsittely, LTCC-valmistus.
Jauhemetallurgia:Metallijauhesintraus, kovametallien lämpökäsittely.
Lasiteollisuus:Lasin sulatus, syöttölämmitys, hehkutus ja erikoislasin muovaus.
Tutkimus ja testaus:Korkean lämpötilan-laboratoriomuhvelit, putkiuunit ja testauslaitteet.

Tarvitsetpa yksittäisen mukautetun elementin uunin hätähuoltoon tai suuria{0}}määriä toistuvia toimituksia laitevalmistukseen, tarjoamme joustavia tuotantomalleja:

OEM-laitteiden valmistajat:Rakennettu tiukasti suunnittelupiirustojesi mukaan, ja siinä on oma varastopuskurointi toistuvia tuotantoajoja varten.
Jakelijat ja tukkukauppiaat:Standardoidut pakkaukset, yksityiset tarravaihtoehdot ja vastaava -toimitussarja.
MRO ja vaihtotarvikkeet:Suoraan{0}}sovittavat varaosat, jotka on suunniteltu olemassa olevista näytteistä, valokuvista tai kuluneista yksiköistä.