Yrityksen profiili
Yrityksen tuotantoalueen pinta-ala on 40000 neliömetriä ja se koostuu kahdeksasta tuotantoprosessin mukaisesta konepajasta, mukaan lukien murskaus, erätyöpaja, muovauspaja, liimauspaja, kuivauspaja, vastuksensäätöpaja, valmiiden tuotteiden työpaja ja huoltopaja.
Meillä on laajamittaisia laitteita, kuten sekoittimia, murskaimia, hydraulisia puristimia, sintrausuuneja, leikkauskoneita, muotoilukoneita, telakointikoneita sekä erilaisia testaus- ja tarkastuslaitteita. Nämä laitteistot takaavat yrityksen automatisoinnin ja suuren{2}}mittakaavan tuotannon.
Yritys on useiden vuosien ajan sitoutunut korkean lämpötilan lämmitysmateriaaliteknologian ja siihen liittyvien alojen tutkimukseen ja kehittämiseen, tuotteiden laadun jatkuvaan parantamiseen, rikasta valmistuskokemusta, vahvaa teknistä vahvuutta, edistyneitä prosessilaitteita, täydellistä laadunvarmistusjärjestelmää ja tieteellistä hallintaa tarjoavaan-laadukkaisiin tuotteisiin ja täydellisiin palveluihin kotimaisille ja ulkomaisille asiakkaille.
Miksi valita meidät
Tehtaamme
Yrityksen tuotantoalueen pinta-ala on 40000 neliömetriä ja se koostuu kahdeksasta tuotantoprosessin mukaisesta konepajasta, mukaan lukien murskaus, erätyöpaja, muovauspaja, liimauspaja, kuivauspaja, vastuksensäätöpaja, valmiiden tuotteiden työpaja ja huoltopaja.
Tuotantolaitteet
Meillä on laajamittaisia laitteita, kuten sekoittimia, murskaimia, hydraulisia puristimia, sintrausuuneja, leikkauskoneita, muotoilukoneita, telakointikoneita sekä erilaisia testaus- ja tarkastuslaitteita. Nämä laitteistot takaavat yrityksen automatisoinnin ja suuren{2}}mittakaavan tuotannon.
Rikas valmistuskokemus
Yritys on useiden vuosien ajan sitoutunut korkean lämpötilan lämmitysmateriaaliteknologian ja siihen liittyvien alojen tutkimukseen ja kehittämiseen, tuotteiden laadun jatkuvaan parantamiseen, rikasta valmistuskokemusta, vahvaa teknistä vahvuutta, edistyneitä prosessilaitteita, täydellistä laadunvarmistusjärjestelmää ja tieteellistä hallintaa tarjoavaan-laadukkaisiin tuotteisiin ja täydellisiin palveluihin kotimaisille ja ulkomaisille asiakkaille.
Tuotantomarkkinat
Tuotteita viedään eri puolille maata ja viedään yli kymmeneen maahan ja alueelle, kuten Etelä-Koreaan, Japaniin, Thaimaahan, Intiaan jne., ja asiakkaat luottavat niihin syvästi. Tällä hetkellä yhtiön eri tuotteet ovat läpäisseet ISO9001 kansainvälisen laatujärjestelmän sertifioinnin.
Piikarbiditela on piikarbidimateriaalista valmistettu lieriömäinen sauva{0}}tuote, jota käytetään pääasiassa teollisuusuunien tuotantolinjoilla, korkean lämpötilan uuneissa, lasi-, keramiikka- ja muilla teollisuudenaloilla ja joka kantaa, johtaa lämpöä ja tukee materiaaleja.
Piikarbiditelalla on korkea kulutuskestävyys, piikarbiditelat voivat säilyttää vakaan suorituskyvyn pitkään, vähentää vaihtotiheyttä ja alentaa tuotantokustannuksia.
Mikä on piikarbidirulla
Piikarbiditela on tärkeä teollisuusmateriaali, joka on valmistettu pääasiassa piikarbidista ja jolla on korkea kovuus, lujuus, kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys. Sitä käytetään laajasti eri aloilla, kuten keramiikassa, lasissa, metallurgiassa ja kemiantekniikassa. Erityisesti keramiikan ja lasin valmistusprosessissa piikarbiditelat kestävät korkeita lämpötiloja ja paineita, mikä varmistaa sujuvan tuotannon.
Korkean kulutuskestävyyden ansiosta piikarbidirullat voivat säilyttää vakaan suorituskyvyn pitkään, vähentää vaihtotiheyttä ja alentaa tuotantokustannuksia. Lisäksi piikarbiditeloilla on myös hyvä kemiallinen stabiilisuus, mikä kestää syövyttävien aineiden, kuten hapon ja alkalin, eroosiota ja pidentää niiden käyttöikää. Näiden erinomaisten ominaisuuksien ansiosta piikarbiditelat ovat teollisuudessa välttämätön avainkomponentti.
Piikarbidirullan edut
Korkean lämpötilan kestävyys
Piikarbiditelat kestävät erittäin korkeita lämpötiloja, mikä tekee niistä ihanteellisia käytettäviksi sellaisilla aloilla kuin lasinvalmistus, keramiikka ja puolijohteiden valmistus. Piikarbidin maksimikäyttölämpötila voi nousta jopa 970 k (1286,33 astetta f).
Erinomainen lämmönjohtavuus
Piikarbidin lämmönjohtavuus vaihtelee välillä 3,8 - 20,7 w/mK. Tämä korkea lämmönjohtavuus mahdollistaa näiden telojen nopean lämmön haihtumisen, mikä vähentää lämpövaurioiden riskiä ja varmistaa tasaisemman lämmityksen prosessoitavan materiaalin pinnalla.
Ylivoimainen kulutuskestävyys
Piikarbidi kestää erittäin hyvin kulutusta ja repeytymistä, mikä on kriittinen ominaisuus teollisuudessa, jossa telat ovat jatkuvassa käytössä ja suuressa mekaanisessa rasituksessa. Tämä kulutuskestävyys edistää piikarbiditelojen pitkää käyttöikää, mikä voi johtaa kustannussäästöihin ajan myötä.
Korkea kovuus
Piikarbidin kovuus vaihtelee välillä 600-3800 mpa, mikä on paljon korkeampi kuin useimpien metallien. Tämä kovuus lisää piikarbiditelojen kulutuskestävyyttä ja kestävyyttä.
Mittojen vakaus
Piikarbiditeloilla on erinomainen mittapysyvyys ja ne säilyttävät muotonsa ja kokonsa jopa korkeissa lämpötiloissa ja paineissa. Tämä varmistaa tasaisen suorituskyvyn ja laadun valmistusprosesseissa.
Matala lämpölaajeneminen
Piikarbidilla on suhteellisen alhainen lämpölaajenemiskerroin (7.9-11 10^-6/k), mikä tarkoittaa, että se ei laajene tai kutistu paljon lämpötilan muutosten vaikutuksesta. Tämä vakaus on ratkaisevan tärkeää korkeissa lämpötiloissa ja auttaa säilyttämään telan ja prosessoitavien materiaalien eheyden.
Johdatus piikarbiditelojen perusteisiin
Telojen suoruuden vähimmäisstandardi on<=0.8‰. Each roller straightness needs to be laser tested before leaving the factory, and the test data will be provided to customers. Each roller needs to be tested by a 70Mpa standard bending strength testing machine to ensure the reliability of each roller.
Piikarbidirullat voivat tarjota teknisesti ylivoimaisia{0}}ja kustannustehokkaita ratkaisuja ankarissa korkean lämpötilan{1}}uunisovelluksissa. Verrattuna perinteiseen reaktiosintrattuun piikarbidiin (SiSiC), uudelleenkiteytettyyn piikarbidiin (R-SiC) ja nitridisidottuun piikarbidiin (N-SiC) ne kestävät suurempia kuormituksia korkeammassa lämpötilassa pidempään. Siksi yksikön uunin tuottavuutta voidaan lisätä.
Piikarbiditelojen erinomainen kemiallinen kestävyys mahdollistaa sen pitkän työskentelyn voimakkaassa syövyttävässä ympäristössä ja ionisissa ympäristöissä, ja sen käyttöikä on pidempi. Piikarbiditelojen vahva hapettumisenkestävyys mahdollistaa sen, että se toimii vakaasti pitkään myös hapettavassa ympäristössä ja sillä on pidempi käyttöikä.
Joissakin sovelluksissa, vaikka käyttäjä valitsee piikarbidirullat vain korkean lämpötilan vyöhykkeelle, kun rullien kokoa pienennetään, vastaavien uunin laakereiden ja muiden lisävarusteiden koko on pienempi kustannusten alentamiseksi, ja matalan lämpötilan vyöhykkeellä voidaan käyttää samankokoisia SiSiC-teloja tai lämmönkestäviä seoksia, mikä säästää käyttäjille paljon kustannuksia.
Piikarbidirullat, jotka tunnetaan myös nimellä SISIC-telat, ovat laajalti käytössä eri teollisuudenaloilla niiden poikkeuksellisten ominaisuuksien vuoksi. Nämä rullat on valmistettu piikarbidikeramiikasta, materiaalista, joka tunnetaan korkeasta lujuudestaan, erinomaisesta lämmönjohtavuudestaan sekä kulutuksen- ja korroosionkestävyydestään. Tutustutaan piikarbiditelojen erilaisiin käyttötarkoituksiin eri sovelluksissa.
Telauunit keramiikkateollisuudessa
Piikarbiditeloja käytetään laajasti telauuneissa keraamisten tuotteiden polttamiseen. Nämä telat kestävät korkeita lämpötiloja ja tarjoavat erinomaisen lämpöiskun kestävyyden. Ne varmistavat keraamisten tuotteiden tasaisen ja jatkuvan liikkumisen uunin läpi, mikä johtaa tasaiseen lämmön jakautumiseen ja tasaiseen polttoon.
Lasin valmistus
Piikarbiditelat löytävät käyttökohteita lasin valmistusprosesseissa. Niitä käytetään lasin karkaisuuuneissa, hehkutusuunissa ja muissa lämmityslaitteissa. Telojen korkea lämmönkestävyys ja alhainen lämpölaajenemiskerroin tekevät niistä ihanteellisia näihin sovelluksiin varmistaen tarkan ja kontrolloidun lasin käsittelyn.
Metallin lämpökäsittely
Piikarbiditeloja käytetään myös metallien lämpökäsittelyprosesseissa, kuten hehkutuksessa, karkaisussa ja sintrauksessa. Nämä telat kestävät äärimmäisiä lämpötiloja ja tarjoavat erinomaisen mittavakauden. Ne takaavat metalliosien tasaisen lämmityksen ja jäähdytyksen, mikä parantaa mekaanisia ominaisuuksia ja vähentää vääristymiä.
Puolijohdeteollisuus
Piikarbiditeloja käytetään puolijohdeteollisuudessa erilaisiin sovelluksiin. Niitä käytetään diffuusiouuneissa, hapetusuuneissa ja muissa korkean lämpötilan{1}}prosesseissa. Telojen korkea puhtaus ja kemiallinen inertisyys tekevät niistä sopivia puolijohdekiekkojen käsittelyyn niitä saastumatta.
Muut teolliset sovellukset
Piikarbidirullia käytetään useissa muissa teollisissa sovelluksissa. Niitä käytetään rullauunien uuneissa, jauhemetallurgisissa prosesseissa ja uuneissa kehittyneen keramiikan valmistukseen. Telojen poikkeukselliset mekaaniset ominaisuudet ja kemiallisen hyökkäyksen kestävyys mahdollistavat niiden kestämisen vaativissa käyttöolosuhteissa näissä sovelluksissa.
Piikarbiditeloilla on erilaisia käyttötarkoituksia useilla teollisuudenaloilla. Niiden poikkeukselliset ominaisuudet, kuten korkea lujuus, lämmönjohtavuus sekä kulutus- ja korroosionkestävyys, tekevät niistä soveltuvia erilaisiin sovelluksiin. Keramiikan ja lasin valmistuksesta metallien lämpökäsittelyyn ja puolijohdeprosesseihin näillä teloilla on ratkaiseva rooli tehokkaan ja tarkan toiminnan varmistamisessa. Piikarbiditelojen jatkuva kehittäminen ja käyttö edistävät edistystä eri teollisuudenaloilla.
Piikarbiditelojen valmistusprosessi
SiC-telojen tuotanto koostuu tyypillisesti kolmesta päävaiheesta:
Jauheen tuotanto
Prosessi alkaa korkean{0}}puhtauden piikarbidijauheen valmistamisella, joka on usein piin ja hiilen esiasteiden yhdistelmä. Nämä esiasteet käyvät läpi sarjan kemiallisia reaktioita, jolloin muodostuu hienoja piikarbidihiukkasia.
Muotoilu
SiC-jauhe sekoitetaan sitten sideaineiden kanssa ja puristetaan haluttuun muotoon erilaisilla tekniikoilla, kuten kuivapuristamalla tai isostaattisella puristamalla. Tämä muodostaa vihreän kappaleen, joka on tiivistetty, sintraamaton tuote.
Sintraus
Vihreä kappale kuumennetaan korkeisiin lämpötiloihin kontrolloidussa ilmakehässä, jolloin piikarbidihiukkaset voivat sitoutua toisiinsa ja muodostaa tiheän, vahvan rakenteen. Tämä prosessi, joka tunnetaan nimellä sintraus, johtaa lopulliseen piikarbiditelaan.
Piikarbiditelan säilyttäminen
Piikarbidirulla tärkeänä raaka-aineena tuotannossa, monet asiakkaat ostavat piikarbidirullaa, kun piikarbiditelan hinta on alhainen, kun suuri määrä varastoja, jotta voidaan käyttää, tällainen lähestymistapa on parempi, ei vain tuotantokustannusten alentamiseksi voidaan myös välttää markkinariskejä, mutta suuren määrän piikarbidikarbidirullan hankinnan jälkeen, vaikka piikarbidirulla on erittäin tärkeä ei ole säilyvyysaika voidaan säilyttää pitkään, mutta jos säilytystapa ei ole sopiva, se vaikuttaa piikarbiditelan laatuun, jos sitä varastoidaan väärin.
Järjestetty varastointi, sama eränumero mahdollisimman pitkälle riveissä, jotta vältytään virheiltä materiaalin otossa. Piikarbidirulla-mikrojauheella on vahva kosteuden imeytyminen, yritä välttää kosteudenkestävän kalvon poistamista; tämä voi välttää kosteuden kasaantumisen ja lyhentää kuivumisaikaa.
Käytä mahdollisuuksien mukaan materiaalin ensimmäinen-ensimmäisenä-out-periaatetta, jotta vältytään raaka-aineiden paakkuuntumisesta liiallisesta varastointiajasta. Jos ultra-hieno piikarbidirullajauhe on kuljetuspakkauksessa rikki, yritä säilyttää erillään pölysaastusten välttämiseksi. Varasto on suositeltavaa sulkea mahdollisimman pitkälle, varastoida erikseen ja huomioida kosteus, tuuli ja sade.
Mihin meidän tulee kiinnittää huomiota piikarbiditelan asennuksessa ja vaihdossa
Piikarbiditelojen etuna on pieni muodonmuutos korkeassa{0}}lämpötilassa, nopea kuumeneminen jne. Sähkölämmityselementteinä piikarbiditelat on helpompi asentaa ja huoltaa kuin muut, jotka ovat käteviä, turvallisia ja luotettavia.
Piikarbiditeloja käytetään laajalti korkeissa{0}}lämpötiloissa, kuten elektroniikassa, magneettisissa materiaaleissa, jauhemetallurgiassa, keramiikassa, lasissa, puolijohteissa, analyyttisessä testauksessa, tieteellisessä tutkimuksessa jne., ja niistä on tullut sähköisiä lämmityselementtejä erilaisiin tunneliuuneihin, rullauuneihin, lasiuuneihin, tyhjiöuuneihin, muffle-uuneihin.
Piikarbiditelojen asennus ja huolto ovat suhteellisen käteviä, mutta on myös joitain toimintoja, joihin tulee kiinnittää huomiota asennuksen ja käytön aikana: Piikarbiditeloja asennettaessa tulee molemmat päät peittää eristepuuvillasta valmistetuilla hihoilla, jotta piikarbiditelat ja elektroditiilet erotetaan toisistaan, muuten piikarbidirullat ja -lasitiilet ovat sähkötiilejä.
Holkin lämmönkestolämpötilan tulee mukautua syöttökanavan lämpötilaan. Jos lämmönkestävyyslämpötila on liian alhainen, holkki sulaa ja syövyttää piikarbidirullaa sulatuksen jälkeen, ja se myös tarttuu sauvaan, mikä vaikeuttaa piikarbiditelan vaihtamista.
Tangon reikä on kohdistettava oikein, jotta varmistetaan, että sauva voi pyöriä 360 astetta vapaasti asennuksen jälkeen, eikä sauva saa juuttua.
Piikarbiditelan ja kanavan kansilevyn sekä materiaalinesteen pinnan välillä on oltava tietty turvaetäisyys. Tanko on liian lähellä kansilevyä aiheuttaa molempien paikallisen ylikuumenemisen; sauva on liian lähellä materiaalinesteen tasoa, mikä lisää sauvan haihtuvien lasin korroosiota. Tanko voi vääntyä ja taipua ja koskettaa helposti nestepinnan kanssa, jolloin lasineste sähköistyy.
Periaatteessa piikarbidirullat tulisi vaihtaa kokonaisuutena uusien ja vanhojen sauvojen sekoittumisen välttämiseksi. Käytännössä useimmat valmistajat ovat kuitenkin haluttomia tekemään niin. Se on hankalaa ja turhaa. Käytännöllisempi tapa on vetää katkennut sauva ulos olettaen, että lämpötila voidaan taata. Sulje tangon reikä asentamatta uutta tankoa. Kun tanko rikkoutuu seuraavan kerran, tee sama.
Kun lämpötila ei täytä vaatimuksia, vedä pois kaikki ryhmän jäljellä olevat tangot ja vaihda ne uuteen sauvaryhmään. Jos muuntaja on säädetty korkeajännitevaihteelle, se tulee säätää takaisin alimmalle vaihteelle ennen sähkön lähettämistä lämmitykseen. Säilytä irrotetut ehjät piikarbidirullat ja käytä niitä seuraavalla kerralla yhdessä vanhojen tankojen kanssa (tottakai on parasta mitata jokaisen tangon jännite , virta , laskea kunkin tangon resistanssi ennen irrotusta, merkitä se jokaisen tangon toiseen päähän, jotta ne voidaan ryhmitellä vastusarvojen mukaan).
Yrityksen tuotantoalueen pinta-ala on 40000 neliömetriä ja se koostuu kahdeksasta tuotantoprosessin mukaisesta konepajasta, mukaan lukien murskaus, erätyöpaja, muovauspaja, liimauspaja, kuivauspaja, vastuksensäätöpaja, valmiiden tuotteiden työpaja ja huoltopaja. Meillä on laajamittaisia laitteita, kuten sekoittimet, murskaimet, hydraulipuristimet, sintrausuunit, leikkauskoneet, muotoilukoneet, telakointikoneet ja erilaiset testaus- ja tarkastuslaitteet.
Nämä laitteistot takaavat yrityksen automatisoinnin ja laajan{0}}tuotannon. Yritys on useiden vuosien ajan sitoutunut korkean lämpötilan lämmitysmateriaaliteknologian ja niihin liittyvien alojen tutkimukseen ja kehittämiseen, jatkuvasti parantamaan tuotteiden laatua, keräämään runsaasti valmistuskokemusta, omaa vahvan teknisen vahvuuden, edistyneitä prosessilaitteita, täydellisen laadunvarmistusjärjestelmän ja tieteellisen hallinnan, tarjoamalla korkealaatuisia-tuotteita ja täydellisiä palveluja kotimaisille ja ulkomaisille asiakkaille.
Tuotteita viedään eri puolille maata ja viedään yli kymmeneen maahan ja alueelle, kuten Etelä-Koreaan, Japaniin, Thaimaahan, Intiaan jne., ja asiakkaat luottavat niihin syvästi. Tällä hetkellä yhtiön eri tuotteet ovat läpäisseet ISO9001 kansainvälisen laatujärjestelmän sertifioinnin.
Sertifikaatit
FAQ
Suositut Tagit: piikarbidirulla, Kiina piikarbidirullan valmistajat, tehdas
