Tulenkestävät tukilohkot

Tulenkestävät tukilohkot ovat jäykkiä keraamisia komponentteja, jotka on suunniteltu tukemaan, erottamaan, nostamaan ja sijoittamaan uunin hyllyjä, asettimia, tarjottimia, uunin kiinnikkeitä, lämmityselementtejä ja työkappaleita korkean lämpötilan lämpökäsittelyn aikana.
Saatavana korkean{0}}alumiinioksidin, mulliitin ja erikoistuneena tulenkestävänä keramiikkalaatuna, tukikappaleemme voidaan valmistaa vakiomitoilla tai täysin räätälöidyillä geometrioilla varaosia, uunikalustejärjestelmiä ja teollisuusuunikokoonpanoja varten.
Tukkukauppiaille, jakelijoille, uunien OEM-valmistajille ja teollisuus{0}}loppukäyttäjille tarjoamme optimoidun materiaalivalikoiman, tiukat mittayhteensopivuuden (jopa ±0,5 mm tai tiukat piirustustiedot), korkean-kuormituksen luotettavuuden ja toistettavan toimituksen.

Korkean{0}}lämpötilan vakaus:Suunnitellut tulenkestävät materiaalit kestävät vaativia lämpökäsittely-{0}}ympäristöjä. (Todellinen käyttöraja riippuu materiaalilaadusta, mekaanisesta kuormituksesta, työympäristöstä, geometriasta ja lämpökierrosta).
Luotettava kuormitustuki:Jäykkä keraaminen rakenne siirtää tehokkaasti mekaanisia kuormia hyllyjen, asettimien tai kalusteiden välillä kuumissa vyöhykkeissä, mikä estää painumista ja muodonmuutoksia.
Tarkka mittaohjaus:Edistyneet muovaus-, poltto-, leikkaus- ja hiontaprosessit-seuraavat tiukat tarkastukset-varmistavat luotettavan piirustusten ja toleranssien noudattamisen.
Optimoitu lämpö{0}}suorituskyky:Valitse alumiinioksidin (parempi tulenkestävyys) tai mulliitin (ylivoimainen lämpöiskunkestävyys-ja pienempi laajeneminen) välillä, jotta ne sopivat parhaiten ramppien ja jäähdytysjaksojen välillä.
Kemiallinen ja ilmakehän yhteensopivuus:Korkea-alumiinioksidi- ja mulliittikeramiikka tarjoaa korkean kemiallisen inertin hapettavassa, inertissä tai lievästi reaktiivisessa uunin ilmakehässä.
Mukautetut geometriat:Liitä helposti reikiä, uria, koloja, askelmia, sädereunoja ja mukautettuja paikannusominaisuuksia CAD-piirustusten tai fyysisten näytteiden mukaan.

Integroitu tuotantoprosessimme kattaa raaka--materiaalin valmistuksen, tarkan annostelun, puristuksen/ekstruusion, kontrolloidun kuivauksen, korkean-lämpötilasintrauksen, leikkauksen ja viimeistelyhiontamisen.
Raaka-aineiden tarkastus ➔ Annostelu ja muovaus ➔ Korkea{0}}Temp Sintraus ➔ CNC-työstö/hionta ➔ 100 %:n mittatarkastus ➔ Laatusertifikaatti (MTC)

OEM-valmistajien ja jakelijoiden tukeminen toistuvien tilausten kanssa:
Kriittiset mitat tarkistetaan hyväksyttyjen teknisten piirustusten perusteella ennen massalähetystä.
Lähetyksen ennakkotarkastusraportit (PSI) ja raaka-materiaalitestitiedot ovat saatavilla pyynnöstä.
Erän-to-yhtenäisyys säilyy tiukasti uunin kohdistusongelmien estämiseksi.

Uunin kalustejärjestelmät:Tukee hyllyjä, setteriä, tarjottimia ja pinottuja rakenteita säilyttäen samalla tarkan tilavälin.
Keraaminen ja tekninen keraaminen poltto:Toimii kestävinä rakennejalustoina edistyneen keramiikan, sytytystulppien ja elektronisten komponenttien sintrauksen aikana.
Sähkö- ja kaasuuunit:Säilyttää turvalliset etäisyydet lämmityselementtien ja poltinporttien ympärillä.
Lämpökäsittelyuunit:Ihanteellinen korkeiden{0}}lämpötilojen valaisimiin, joissa metalliseosten hapettuminen/vajoaminen tekee niistä sopimattomia.
MRO ja varaosat:Muokattu-toistettu asiakkaiden piirustuksista tai kuluneista näytteistä huolto-ohjelmia varten.

Tarjoamme skaalautuvaa valmistusta prototyyppinäytteistä suuriin{0}}volyymeihin.

Auta meitä suosittelemaan oikeaa materiaaliluokkaa ja antamaan tarkan tarjouksen toimittamalla:
Yksityiskohtainen piirustus tai mitat (mukaan lukien toleranssivaatimukset)
Materiaalien etusija (korkea{0}}alumiinioksidi, mulliitti tai anna insinööriemme ehdottaa)
Käyttölämpötila ja ilmakehä (1500 astetta, hapettava / tyhjiö / vety)
Mekaaninen kuormitus ja lämpöpyöräilyolosuhteet
Arvioitu tilausmäärä ja sovelluksen tiedot