1. Ydinpäätelmä
Piikarbidin (SiC) sauvojen irtotiheys on fyysinen ydinindikaattori, joka määrittää korkean-lämpötilan kestävyyden, hapettumisenkestävyyden ja käyttöiän, ja se on myös keskeinen kriteeri erottaaksesi tavalliset tuotteet korkealaatuisista -teollisista -laatuisista piikarbidistangoista. Samoissa työolosuhteissa, lämpötilan ja tehon jakautumisessa suurempi tiheys tarkoittaa pienempää huokoisuutta, tiheämpää rakennetta, vahvempaa kestävyyttä korkean lämpötilan hapettumista, savukaasujen korroosiota ja lämpöshokkia vastaan, mikä pidentää käyttöikää. Sitä vastoin pienitiheyksisissä tangoissa on löysät ja huokoiset rakenteet, ja ne ovat herkkiä vanhenemaan ja rikkoutumaan nopeasti.
Teollisuuden testitulokset osoittavat, että tavallisten piikarbiditankojen tiheys on noin2,4–2,6 g/cm³vakiona jatkuvalla käyttöiällä 1500–1800 tuntia. Korkean-tiheyden jalostettujen piikarbiditankojen tiheys on suurempi tai yhtä suuri kuin3,0 g/cm³ja erittäin alhainen huokoisuus. Samoissa olosuhteissa niiden käyttöikä pitenee30%–50%, jonka vakaa käyttöikä on yli 2 200 tuntia, ja se soveltuu täysin korkeaan-lämpötiloihin ja jatkuvaan teollisuustuotantoon.
2. Toimintaperiaate: Kuinka tiheys vaikuttaa käyttöikään
SiC-sauvojen vanheneminen ja vaurioituminen tapahtuu pääasiassa, kun happi ja happo-emässavukaasut tunkeutuvat sauvan sisäpuolelle korkeissa lämpötiloissa ja hapettavat jatkuvasti piikarbidimateriaalia aiheuttaen jyrkkää vastuksen nousua, lämmön vaimenemista, jauhettumista ja murtumista. Tiheys estää pohjimmiltaan tämän ikääntymisprosessin:
Matalatiheyksiset löysät tangot: Riittämätön sintrauslämpötila ja yksinkertaiset prosessit johtavat lukuisiin sisäisiin mikrohuokosiin. Korkeissa lämpötiloissa happi ja syövyttävä uunikaasu tunkeutuvat nopeasti sisälle aiheuttaen jatkuvaa hapettumista ja eroosiota sisältä ulos. Tämä johtaa nopeaan vastuksen ajautumiseen, paikalliseen palamiseen, riittämättömään kuumenemiseen ja sauvan murtumiseen, mikä lyhentää käyttöikää huomattavasti.
Tiheät{0}}sauvat: Sintrattu 2 200 asteen korkeassa-lämpötilassa silikonisaatiouudelleenkiteytysteknologialla, niillä on kompakti kiderakenne ja erittäin-matala huokoisuus. Tiheä rakenne estää tehokkaasti hapen, rikki-alkalihöyryn ja lasin savukaasujen tunkeutumisen, mikä viivästyttää merkittävästi korkean lämpötilan hapettumista ja ikääntymistä, hillitsee vastuksen kasvua ja parantaa mekaanista lujuutta ja lämpöiskun kestävyyttä, jotta vältytään murtumiselta nopeiden lämpötilan muutosten aikana.
3. Ero bulkkitiheyden ja pintakuormituksen tiheyden välillä
Bulkkitiheydellä tarkoitetaan itse tangon materiaalin tiiviyttä, joka määrittää teoreettisen maksimaalisen käyttöiän; pintakuormitustiheys viittaa tehokuormaan pinta-alayksikköä kohden, mikä määrittää työolosuhteiden mukautuvuuden. Korkean-tiheyden SiC-sauvat, joissa on erinomainen materiaalin suorituskyky, voivat kestää suuremman pintakuormituksen ja välttää ylilämpötilan ylikuormituksen aiheuttaman kiihtyneen vanhenemisen, ja niiden käyttötoleranssi on korkeampi kuin matalatiheyksiset tuotteet.
4. Valintaopas
Vakiotiheyksisiä-SiC-sauvoja voidaan käyttää matalissa-lämpötiloissa ja ajoittaisissa laboratoriotilanteissa. Koviin teollisuusolosuhteisiin, kutenlämpötila yli 1350 astetta , jatkuva tuotanto, syövyttävä uunikaasu ja säännölliset käynnistys-pysäytysjaksot, -tiheyksiset piikarbidit ovat optimaalinen valinta. Ne vähentävät tehokkaasti vaihtotiheyttä ja sammutushäviöitä, mikä pienentää-pitkän aikavälin käyttö- ja ylläpitokustannuksia.
