Raaka-aineen valmistus: Piikarbiditankojen pääraaka-aine on erittäin puhdas vihreä piikarbidi, joka edellyttää myös teollisten pii- ja hiilijauhemateriaalien lisäämistä.
Muovaus: Kun raaka-aineet on sekoitettu tietyn suhteen mukaan, hydraulinen muovaus voidaan suorittaa eri muotojen muodostamiseksi, kuten suora sauva, U-muotoinen, W-muotoinen jne.
Kuivaus: Muodostunut kappale on kuivattava kosteuden ja haihtuvien aineiden poistamiseksi.
Korkean lämpötilan sintraus: Sintraus suoritetaan korkeassa 2200 asteen lämpötilassa piikarbidin yhdistämiseksi muihin materiaaleihin, jolloin muodostuu kova sauvamainen sähköinen lämmityselementti. Tämä prosessi voi olla perinteinen haudattu reaktiosintraus tai uusi korkean lämpötilan tyhjiöuunisintraus.
Uudelleenkiteytyminen: Korkean lämpötilan sintrauksen jälkeen komponentti käy läpi uudelleenkiteytyskäsittelyn sen fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien parantamiseksi.
Kuuman ja kylmän pään vastuksen koordinointi: Resistanssikoordinointi suoritetaan tarpeiden mukaan kuuman ja kylmän pään välillä sähköisen lämmityselementin vakaan toiminnan varmistamiseksi käytön aikana.
Laaduntarkastus: Kun olet suorittanut yllä olevan prosessin, suorita piikarbiditauvan laatutarkastus varmistaaksesi, että sen suorituskyky vastaa standardeja.
Piikarbiditangon valmistusprosessi
Lähetä kysely